[編者按] 作為一家生物制藥企業(yè)，安全、療效確切的產(chǎn)品才是安科生物的核心。產(chǎn)品質(zhì)量是不可逾越的高壓線、生命線，而產(chǎn)品成本又關(guān)乎公司的競(jìng)爭(zhēng)力，因此，如何在保證質(zhì)量的前提下盡量節(jié)約生產(chǎn)成本，一直是安科生物生產(chǎn)中心每日必做的一道思考題。下面，就讓我們看看這“降本增效”系列稿件之第 6 篇交上了怎樣的答卷吧。

    生產(chǎn)中心是公司固定資產(chǎn)的大戶；生產(chǎn)成本是公司成本核算的重要指標(biāo)；生產(chǎn)要素的合理配置與計(jì)劃科學(xué)安排直接影響產(chǎn)品成本的大小。生產(chǎn)中心緊緊圍繞生產(chǎn)成本做文章，在新設(shè)備選型、人員配置以及設(shè)備維保三個(gè)方面念好成本經(jīng)。

 

只選對(duì)的，不選貴的

    生產(chǎn)中心里，生長(zhǎng)激素制劑車(chē)間的設(shè)備數(shù)量較多，當(dāng)初在凍干機(jī)的選擇上，生產(chǎn)中心花了很大功夫，傾注了很多心血。

    為了找到性價(jià)比較高、符合生產(chǎn)需求的凍干機(jī)，生產(chǎn)中心與公司各部門(mén)通力協(xié)作，廣泛調(diào)查研究，到上海、江蘇、浙江、廣東、湖南等地考察，通過(guò)對(duì)國(guó)產(chǎn)凍干機(jī)與進(jìn)口凍干機(jī)性能、價(jià)格、技術(shù)參數(shù)等方面的綜合比較，最終選擇了國(guó)產(chǎn)某型號(hào)凍干機(jī)，它比昂貴的進(jìn)口凍干機(jī)便宜了幾百萬(wàn)元。

精準(zhǔn)調(diào)度 ，一人多能

    C 座三樓和四樓新車(chē)間的編制只有 2 個(gè)人，在設(shè)備試運(yùn)行、車(chē)間清潔以及試生產(chǎn)階段，人手不足問(wèn)題比較突出。在不影響其它車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)的前提下，生產(chǎn)中心領(lǐng)導(dǎo)抽調(diào)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的技術(shù)人員到新車(chē)間幫忙，既解決了工作問(wèn)題，又給公司節(jié)省了大量的人員開(kāi)支。

    公司的技術(shù)中心開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品需要利用老車(chē)間原有的生產(chǎn)線，生產(chǎn)中心生長(zhǎng)激素制劑車(chē)間安排了 8 名經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，對(duì)洗瓶機(jī)、分裝機(jī)、軋蓋機(jī)、滅菌鍋、烘箱等關(guān)鍵設(shè)備逐一檢查，對(duì)存在問(wèn)題的設(shè)備列出故障清單，及時(shí)維修，確保生產(chǎn)線滿足科研生產(chǎn)需要，如此，公司就無(wú)需為技術(shù)中心建設(shè)專(zhuān)用車(chē)間，從而節(jié)省一大筆費(fèi)用。生產(chǎn)人員還與技術(shù)中心科研人員一起，確定生產(chǎn)流程，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，以保證科研工作順利推進(jìn)。

重視設(shè)備維保，提高產(chǎn)品得率

    生長(zhǎng)激素制劑車(chē)間洗烘灌聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線和軋蓋機(jī)都是進(jìn)口設(shè)備，自動(dòng)化程度高，對(duì)操作人員和維保人員的要求高。生產(chǎn)中心經(jīng)常對(duì)設(shè)備的構(gòu)造、原理逐一分析對(duì)照，確保設(shè)備在生產(chǎn)前處于最佳狀態(tài)。

    生長(zhǎng)激素制劑車(chē)間計(jì)劃每批產(chǎn)量為 6 萬(wàn)支，需要清洗 6 萬(wàn)支西林瓶，加蓋 6 萬(wàn)個(gè)膠塞，軋上 6 萬(wàn)個(gè)鋁塑蓋。只有清洗、灌裝、壓塞、軋蓋設(shè)備都處于最佳狀態(tài)，才能保證每批產(chǎn)出率達(dá)到最高。多洗 1 只西林瓶，多壓上 1 個(gè)膠塞，多軋上 1 個(gè)蓋子，就能多包裝 1 瓶合格產(chǎn)品。以每年產(chǎn)量 360 萬(wàn)支計(jì)算，每提高 1% 的產(chǎn)出率，就能多生產(chǎn) 3.6 萬(wàn)支藥品，而這將給公司增加上百萬(wàn)元的產(chǎn)值。